一、充电电池外面的塑料皮破了怎么办

充电电池外面的塑料皮破了可以使用透明胶带缠绕几圈或者可以做塑封处理。

电池塑料外皮的作用：1、保护，防止电池本体金属外壳受到一般撞击、划伤等轻微损坏2、标识，用以标注电池厂家、品牌、性能、注意事项等商业、技术说明3、美观，产生适当的视觉效果以区分或特别烘托本产品——商业目的烂了没关系，只要别和其他烂了外皮的电池混用就行，否则容易短路引发漏液、膨胀、或爆炸。

二、塑料上面的油漆怎样清除掉

1、想要有效去除塑料上的油漆，方法还是比较多的，首先我们就可以用干净的抹布沾上少量的汽油在有油漆的地方用力擦拭，这样就可以把塑料上的油漆弄干净。

2、还可以使用棉棒沾上洗甲水来对塑料上的油漆进行擦拭，也是非常有效的。

3、塑料上有油漆不妨可以试试脱漆剂，使用方法也很简单，就是用脱漆剂直接刷在漆面上，连续刷三遍，油漆就会自动皱起，刮掉油漆之后，最后再使用刷子蘸着热水清洗干净就可以了。

4、使用适量的酒精喷洒在油漆上，然后用抹布用来的来回擦拭，擦不干净的可以多喷几次酒精，直到油漆没有了为止。

三、塑胶开裂的原因及解决方法

注塑产品开裂主要有以下几个方面的原因：

塑件材料的选择对产品开裂影响非常大，材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。

1、对于容易开裂的产品尽量选择具有一定韧性的材料，参考材料物性表。

2、要合理比例添加二次料，切不可为了成本过多添加二次料，二次料对产品韧性影响非常大，重要产品甚至拒绝用二次料。

3、对于需要在极端条件下使用的产品，更是要谨慎，如在北方极寒条件下使用的产品就特别容易开裂，在材料物性表上会有相关说明可以参考，产品在试样阶段一定要做相关测试。

4、材料添加物比例要合理，如加玻纤的材料可以提高产品强度，但是产品会变脆韧性不好，容易断裂。

5、选择材料时一定要详细分析产品的测试要求合理选择，如：折弯测试、跌落测试、低温测试等要求，根据材料物性表合理选择。

产品结构设计不合理是产品容易开裂的致命缺点。

产品设计工程师一定要结合模具前期评估工程师的建议，合理规避产品开裂风险，解决方案如下：

1、产品设计尽可能避免壁厚急剧变化的结构设计。

2、尽可能避免尖角，产品结构结合处最好用圆角过渡，减少应力集中的开裂风险。

3、产品薄弱区域或装配受力区域要设计足够的加强肋等助力结构。

4、产品设计时一定要根据模具评估工程师的浇口设计方案或模流分析来预判产品接合线位置，提前加强结构补强设计。

塑胶材料选择和产品结构设计是根本，在充分考虑之后，就要从模具设计方面来避免产品开裂风险了。

1、浇口数量和位置要合理，尽量避免产品结构较弱的区域离浇口太远或太近，太近会造成应力大变脆，太远会造成压力不够结合强度不足。

2、浇口设计要考虑结合线位置，接合线不要再产品强度要求高的区域，如果无法避免要考虑模具排气、模具温度等方法改进接合线强度。

3、模具设计要考虑冷料，分段设计储存冷料设计，如冷料井设计，不要让过多冷料进入模腔。

四、注塑成型工艺对产品开裂的影响

以上三项都考虑充分了，无法避免的就只有成型调机来改善了。

1、材料烘干要合理，太干材料会脆，水分多会形成气泡，具体可参考材料物性表来判断。

2、材料在料筒中的温度和循环时间影响也非常大，料筒温度太高和循环时间太长会使材料分解，材料变脆影响产品韧性，产品容易开裂，具体数据要参考模流分析和材料物性表调整合理范围。

3、成型充填压力太大和太小都会影响产品强度，压力太大会造成离浇口近的产品结构因应力大而变脆，压力太小会造成产品流动末端接合线强度变弱，产品同样容易开裂，建议根据模流分析数据来调整。

四、塑料壳子缺了个窟窿怎么修补

1、准备一个热熔胶枪，然后用它将胶打到塑料制品裂缝的中间，使裂开的裂缝粘在一起即可。或者我们也可以先用502将塑料粘起来，然后让铁丝穿过裂缝的两端将它们绑起来固定住即可。

2、在我们的生活中有很多东西都是由塑料制成的，比如杯子、脸盆、箱子等等，但是这些东西在使用的过程中很容易因为碰撞破碎而产生裂痕，那么这些破损了的塑料制品应该怎样修复呢？

3、其实修复有裂痕的塑料制品非常的简单，我们可以现在网络上购买一个热熔胶枪，然后使用热熔胶枪将胶打入塑料制品裂痕中间，这两就能将裂开的塑料粘在一起了。

五、怎样修补塑料桶上的裂缝

将一块塑料或者橡胶用火或者热源软化之后贴在裂缝上即可,不过要注意安全

修补塑料桶裂纹可用同一种塑料一条,用火点然,会流下塑料液,把待补桶洒干燥。然后使燃着的塑料液流到裂缝处。就熔为一体了。这样处理后,能用很长一段时间。

如果是热塑料性塑料的,可以用塑料焊焊接就可以了;

如果是热固性塑料的,可以用502等胶水胶接。如果裂的不是很大,也可涂上鸡蛋清试试。